ПРОКЛАДКА РИЛСОНА
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd занимается обеспечением безопасной и надежной работы систем уплотнения жидкостей, предлагая клиентам соответствующие технологические решения для уплотнения.
Герметизация Спиральные раненые прокладки сильно зависит от состояния и поверхности фланца, на который они установлены. В качестве критического компонента в герметике суставов высокого давления и высокотемпературных прокладок спиральной раны полагаются на точное сжатие и интимный контакт с поверхностями фланца для предотвращения утечки. Состояние поверхности фланца напрямую влияет на способность прокладки правильно деформироваться под нагрузкой и создавать плотное уплотнение.
Одним из наиболее важных аспектов подготовки фланца является шероховатость или отделка поверхности. Спиральные прокладки раны предназначены для сжатия и соответствия нарушениям на поверхности фланца, но отделка должна попасть в определенное диапазон, чтобы обеспечить оптимальное уплотнение. Если поверхность фланца слишком гладкая, такая как зеркальная отделка, прокладка может не «схватить» адекватно, что может привести к проскальзыванию или затруднению поддержания достаточного трения, особенно при термическом расширении и вибрации. Напротив, если поверхность фланца слишком грубая, прокладка может не заполнить все долины поверхностного профиля, потенциально оставляя микроскопические пути утечки, которые могут поставить под угрозу уплотнение, особенно при работе с жидкостями высокого давления или газами.
Обычно рекомендуемая шероховатость поверхности для прокладки спиральной раны, используемых в критических фланцевых соединениях, составляет от 125 до 250 AARH (средняя высота шероховатости арифметики). Эта отделка позволяет слегка встраивать металлическую обливку и мягкий наполнитель, такой как графит или PTFE, чтобы слегка встраивать в фланцевую поверхность, обеспечивая твердое и протекающее уплотнение без повреждения прокладки. Поддержание этого баланса имеет важное значение для прокладки, демонстрирующей как гибкость, так и устойчивость в различных условиях эксплуатации.
Кроме того, физическое состояние поверхности фланца является еще одним важным фактором. Фланцы должны быть свободны от царапин, вмятин, коррозии и деформации. Даже незначительные недостатки могут привести к концентрациям напряжений или неравномерному сжатию прокладки, что приводит к утечкам. Корродированные фланцы особенно проблематичны, так как ячечка или ржавчина могут создавать неровности, слишком глубокие, даже для приспособления для спиральной раны. Следовательно, фланцы должны быть проверены и отремонтированы или заменены при обнаружении повреждения перед установкой новых прокладок.
Другим важным соображением является плоскостность и параллелизм фланцевых лиц. Спиральные раневые прокладки требуют равномерного давления вокруг окружности, чтобы эффективно функционировать. Если фланцы деформированы, смещены или не параллельны, прокладка может испытывать неравномерное сжатие. Это неоднородное распределение давления может вызвать локализованную чрезмерную сжатие, что приводит к повреждению прокладки или под оспариванием, вызывая пути утечки. Обеспечение того, чтобы фланцы были должным образом выровнены и параллельны во время сборки, имеет решающее значение для достижения уплотнения с высокой интеграцией.
Схемы затяжки болта и крутящий момент также взаимодействуют с условием поверхности фланца, чтобы повлиять на уплотнение прокладки. Даже при правильной законченной поверхности фланца, если болты не затянуты равномерно или к указанному крутящему моменту, прокладка спиральной раны может не достичь полного контакта с фланцевой поверхностью. Правильная техника болтов работает рука об руку с хорошей подготовкой фланца, чтобы обеспечить эффективную и уплотнюю прокладку равномерно.
В системах высокого давления или опасной жидкости обеспечение высококачественной поверхности и состояния фланца является не только вопросом производительности, но и критически важным фактором. Сбои в герметизации прокладки из -за плохих условий фланца могут привести к катастрофическим утечкам, загрязнению окружающей среды или даже взрывам в экстремальных случаях. Таким образом, такие отрасли, как нефть и газ, нефтехимические вещества, выработка электроэнергии и химическая обработка, устанавливают строгие требования к подготовке фланца перед установкой прокладки.