Выбор правильного Кольцевая прокладка сводится к трем основным факторам: номинальному давлению и температуре вашего применения, типу канавки фланца и совместимости материала с вашей технологической жидкостью. Правильно выполнив эти три требования, вы получите уплотнение, которое будет надежно работать в течение многих лет. Если вы ошибетесь, последствия будут варьироваться от дорогостоящих утечек до катастрофических сбоев в системах высокого давления.

Кольцевые соединительные прокладки представляют собой прецизионные металлические уплотнительные компоненты, используемые в основном во фланцах трубопроводов высокого давления и высоких температур в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и морской промышленности. В отличие от мягких прокладок, они обеспечивают уплотнение за счет пластической деформации под нагрузкой болта, а это означает, что выбор материала и точность размеров являются не дополнительными деталями, а техническими требованиями.

Это руководство расскажет вам обо всех ключевых критериях выбора, чтобы вы могли сделать уверенный и осознанный выбор в 2026 году.

Общие сведения о типах кольцевых прокладок: R, прием и ВХ

Прежде чем выбирать материал или размер, вы должны определить, какая серия прокладок совместима с геометрией канавок вашего фланца. Существует три стандартных типа, определенных API 6А и АСМЭ Б16.20:

Тип R — стандартный овальный и восьмиугольный.

Наиболее широко используемый тип кольцевой прокладки. Доступны как овальные, так и восьмиугольные сечения. Предпочтительны восьмиугольные прокладки R. в большинстве новых установок, поскольку они обеспечивают большую площадь уплотняющей поверхности и более эффективны при нагрузке на болты. Овальные прокладки используются в основном в качестве сменных прокладок на старых фланцах с овальными канавками. Прокладки R подходят для давления до Класс 2500 согласно ASME.

Тип RX — с питанием под давлением

Кольцевые прокладки RX разработаны как прямая замена восьмиугольных прокладок типа R в той же канавке. Их ключевым преимуществом является то, что внутреннее технологическое давление приводит в действие уплотнение — при повышении давления в системе увеличивается усилие уплотнения. Это делает прокладки RX хорошо подходящими для применений с колебания или скачки давления а также для подводных или устьевых узлов, где повторная затяжка нецелесообразна.

Тип BX — фланцы API высокого давления

Прокладки BX разработаны исключительно для фланцев API 6BX, используемых в устьевых узлах скважин и елочных узлах. Они работают под давлением, как и прокладки RX, но не взаимозаменяемы с типами R или RX. Прокладки BX рассчитаны на рабочее давление до 20 000 фунтов на квадратный дюйм (1380 бар) , что делает их правильным выбором для приложений, работающих в условиях экстремального давления.

Выбор материала: подбор металла прокладки в соответствии с условиями процесса

Материал прокладки кольцевого соединения должен быть мягче, чем материал канавки фланца обеспечить контролируемую пластическую деформацию и сформировать уплотнение металл-металл. В то же время он должен быть достаточно твердым, чтобы противостоять экструзии и совместимым с технологической средой. При выборе материала возникает множество ошибок в спецификациях.

Стандартное правило твердости: материал прокладки, число твердости по Бринеллю (BHN), должно быть не менее на 30–40 бат ниже чем материал канавки фланца.

Для работы с высокосернистым газом (среды, содержащие H2S) соответствие требованиям NACE MR0175/ISO 15156 является обязательным. В этих приложениях Сплав 825 или Инконель материалы обычно должны противостоять сульфидному растрескиванию под напряжением.

Номинальные значения давления и температуры: знайте свои пределы эксплуатации

Кольцевые прокладки предназначены для жестких условий эксплуатации, но для каждого материала и типа прокладки существуют определенные ограничения. Эксплуатация за этими пределами является основной причиной выхода из строя уплотнений в промышленных системах.

ASME B16.5 и B16.47 определяют номинальные значения давления и температуры для фланцевых соединений. В частности, для кольцевых прокладок:

• От класса 150 до класса 600 : Часто предпочитаются спирально-навитые прокладки; кольцевые прокладки в этом диапазоне не всегда экономически эффективны.
• От класса 900 до класса 2500 : Кольцевые прокладки становятся стандартным выбором для надежного уплотнения металлических поверхностей.
• Выше класса 2500/API 6BX : Требуются кольцевые прокладки типа BX, рассчитанные на давление 20 000 фунтов на квадратный дюйм.

Стандарты размеров: правильный выбор размера

Кольцевые прокладки представляют собой прецизионные детали, изготовленные с жесткими допусками. Номер кольца (например, R-24, RX-35, BX-152) соответствует определенному сочетанию номинального размера трубы и класса давления. Использование неправильного номера кольца (даже если кажется, что прокладка подходит) приведет либо к отсутствию уплотнительного контакта, либо к чрезмерному напряжению канавки фланца.

Ключевые стандарты размеров, регулирующие кольцевые прокладки, включают:

• ASME B16.20 : Охватывает металлические кольцевые прокладки R, RX и BX для использования с фланцами ASME B16.5 и B16.47.
• API 6A : Крышки кольцевых прокладок устьевого и елочного оборудования; обязателен для вышестоящих приложений
• API 17D : Применяется к подводному устью скважин и производственному оборудованию.
• МСС СП-44 : Стальные фланцы трубопроводов для применений большого диаметра.

Всегда проверяйте номер кольца в спецификации фланца, а не измеряйте существующую прокладку. Изношенные или ранее сжатые прокладки будут иметь деформированные размеры, и их никогда не следует использовать в качестве эталона.

Чистота поверхности и состояние канавок фланца

Даже правильно подобранная прокладка кольцевого соединения будет протекать, если обработка поверхности канавок фланца будет недостаточной. ASME B16.20 определяет, что обработка поверхности канавок должна быть 63 Ra (микродюймы) или лучше — эквивалентно примерно 1,6 мкм Ra. Более шероховатые поверхности препятствуют полному уплотнению линейного контакта.

Перед установкой проверьте канавку фланца на наличие:

• Радиальные царапины или следы инструментов, пересекающие уплотнительную поверхность.
• Питтинг от коррозии или кавитации
• Видимая деформация от предыдущего чрезмерного затягивания
• Отклонение размеров от номинальной глубины и ширины канавки

Канавки с радиальными царапинами глубиной более 0,1 мм следует перешлифовать перед повторным использованием. Кольцевую прокладку ни в коем случае нельзя использовать повторно после того, как она была сжата под нагрузкой болта, поскольку уплотняющие поверхности необратимо деформируются.

Промышленное применение: где указаны кольцевые прокладки

Кольцевые прокладки применяются там, где мягкие или полуметаллические прокладки не могут обеспечить требуемую герметичность. Их основные отрасли и варианты использования включают:

• Добыча нефти и газа : Устьевые устьи скважин, рождественские елки, противовыбросовые превенторы и подводные врезные фланцы, работающие при давлении 5 000–20 000 фунтов на квадратный дюйм.
• Нефтехимическая переработка : Линии высокотемпературной переработки углеводородов, водородное обслуживание и установки каталитического крекинга.
• Производство электроэнергии : Впускные и выпускные фланцы паровой турбины высокого давления, линии питания сверхкритических котлов.
• Судостроение и морское судостроение : Гидравлические системы высокого давления, системы очистки балластных вод и фланцы подачи топлива в двигатели.
• Химическая обработка : Линии обработки кислот, щелочей и растворителей, требующие полной металлической изоляции.

Рекомендации по установке для надежной герметизации

Правильная установка так же важна, как и правильная спецификация. Большинство отказов кольцевых прокладок при эксплуатации связано с ошибками при установке, а не с недостатками материала или конструкции.

Для надежного соединения выполните следующие ключевые шаги:

1. Очистите канавку : Удалить весь мусор, окалину и старый прокладочный материал. Используйте безворсовую ткань и подходящий растворитель.
2. Осмотрите обе уплотняющие поверхности. : Проверить качество поверхности, проверить наличие радиальных царапин, измерить размеры канавок.
3. Проверьте идентичность прокладки : Убедитесь, что номер кольца, материал и твердость соответствуют техническим характеристикам.
4. При необходимости нанесите легкую смазку : Тонкий слой противозадирного покрытия на резьбе болтов помогает добиться точной нагрузки на болт. Не наносите смазку на саму посадочную поверхность прокладки.
5. Отцентрировать прокладку : Прежде чем поднимать поверхности фланцев, убедитесь, что кольцо сидит в канавке равномерно и без бокового смещения.
6. Используйте перекрестную затяжку болтов. : Затянуть болты звездочкой (крестиком) не менее три прохода для достижения равномерного сжатия без деформации фланца.
7. Крутящий момент согласно спецификации : Используйте калиброванные динамометрические инструменты. Никогда не превышайте значения момента затяжки фланцевых болтов, определенные в применимом стандарте или технических характеристиках.
8. Никогда не используйте повторно : Кольцевые прокладки являются компонентами одноразового использования. Всегда устанавливайте новую прокладку каждый раз, когда соединение сломано.

О компании Нинбо Рилсон Уплотнительный Материал Лтд.

Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. была основана в 2007 году и расположена в Нинбо, провинция Чжэцзян, Китай. Производственные мощности расположены на территории 20 000 квадратных метров и стремится обеспечить безопасную и надежную работу систем жидкостного уплотнения, предлагая клиентам подходящие технологические решения для уплотнений.

Компания управляет многочисленными производственными линиями по производству уплотнительной продукции, специализируясь на разработке и производстве уплотнительных прокладок и других уплотнительных материалов для нефтяной, химической, энергетической, судостроительной и машиностроительной отраслей. Первичная продукция включает, среди прочего, спирально-навитые прокладки, кольцевые прокладки, кампрофильные прокладки, гофрированные металлические прокладки, прокладки из комплекта изоляции и безасбестовые прокладки.

Клиентура Rilson охватывает множество регионов по всему миру. Благодаря обширному опыту работы в отрасли компания заслужила доверие и признание клиентов по всему миру. Рилсон получил сертификаты от нескольких известных организаций и успешно добился ИСО9001:2015 сертификация системы менеджмента качества, а также Сертификат API 6А , среди других.

Как профессионал Завод и производитель кольцевых прокладок Компания стремится приносить пользу клиентам, способствовать здоровью и счастью среди сотрудников, а также оказывать положительное социальное воздействие. Рилсон поддерживает основные принципы честности, точности, инноваций и взаимного успеха. Стремясь стать предпочтительным брендом в области промышленных прокладок, компания стремится зарекомендовать себя в качестве ведущего игрока в индустрии уплотнений для жидкостей.

Часто задаваемые вопросы