ПРОКЛАДКА РИЛСОНА
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd занимается обеспечением безопасной и надежной работы систем уплотнения жидкостей, предлагая клиентам соответствующие технологические решения для уплотнения.
Выбор правильного спирально-навитая прокладка сводится к четырем основным факторам: рабочая температура, номинальное давление, жидкая среда и стандарт фланца . Правильно соблюдая эти параметры, вы получите надежное герметичное уплотнение. Если вы сделаете это неправильно, вы рискуете получить катастрофический сбой, дорогостоящие простои и нарушения безопасности. Это руководство дает вам практическую, подкрепленную данными основу, позволяющую каждый раз делать правильный выбор.
Content
Спирально-навитые прокладки представляют собой полуметаллические уплотнительные компоненты, изготовленные путем намотки V-образной металлической ленты и мягкого наполнителя в чередующихся слоях. В результате получается прокладка с исключительной упругостью — она может сжиматься под нагрузкой болта и пружинить, сохраняя герметичность при колебаниях давления и температуры.
Они являются наиболее широко используемый тип прокладки в критически важных промышленных применениях , включая нефтеперерабатывающие заводы, химические заводы, электростанции и морские трубопроводы. По сравнению с плоскими листовыми прокладками, спирально-навитые прокладки обеспечивают превосходную противовыбросовую устойчивость и более широкий рабочий диапазон — обычно от -200°С до 1000°С и давления, превышающие 2500 фунтов на квадратный дюйм , в зависимости от выбора материала.
Понимание их структуры – первый шаг к правильному выбору:
Используйте этот структурированный подход, чтобы сузить свою спецификацию перед размещением заказа.
Соберите следующие данные из таблицы данных процесса:
Металлическая обмотка должна противостоять как механическим нагрузкам, так и химическому воздействию. В таблице ниже приведены распространенные варианты:
| Металл | Максимальная температура (°C) | Коррозионная стойкость | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь 304 | 650 | Хорошо – общее обслуживание | Вода, пар, мягкие химикаты |
| Нержавеющая сталь 316 | 700 | Лучше – хлоридная среда | Морская вода, кислоты, хлор |
| Инконель 625 | 1000 | Отлично – высокотемпературное окисление | Дымовые газы, нефтехимические реакторы |
| Монель 400 | 600 | Отлично – HF кислоты и щелочи | Переработка плавиковой кислоты |
| Титан | 550 | Отлично – окисляющие кислоты | Азотная кислота, диоксид хлора |
Наполнитель определяет эффективность герметизации и химическую совместимость. Гибкий графит является наиболее распространенным выбором, охватывающим примерно 70% промышленных установок благодаря своей превосходной термической стабильности и сжимаемости. Наполнитель из ПТФЭ предпочтителен при герметизации агрессивных кислот или сред, богатых кислородом.
Спирально-навитые прокладки выпускаются в четырех стандартных конфигурациях. Выбор неправильного типа для вашего типа поверхности фланца является основной причиной преждевременного выхода из строя уплотнения.
На приведенной ниже диаграмме показаны рабочие характеристики наиболее распространенных наполнителей спирально-навитых прокладок в различных диапазонах температур и давлений. Это основано на данных стандарта АСМЭ Б16.20 и записях эксплуатационных характеристик.
Максимальная рабочая температура в зависимости от материала наполнителя (°C)
Источник: стандарт ASME B16.20 и полевые данные производителя.
Что касается класса давления, ASME B16.5 определяет шесть классов давления для фланцев: Класс 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500. . Ваша спирально-навитая прокладка должна соответствовать классу фланца. Например, фланец класса 600, работающий при 300°C, с конструкцией из нержавеющей стали 316/графит может выдерживать примерно до 68,3 бар (990 фунтов на квадратный дюйм) .
Разные отрасли предъявляют разные требования. Вот краткая справка по наиболее распространенным секторам:
Сероводород (H2S) и потоки углеводородов под высоким давлением являются основными проблемами. Рекомендуемая спецификация: Наружное кольцо из углеродистой стали, гибкая обмотка из нержавеющей стали 316L с графитовым наполнителем , Стиль CGI. Соответствие NACE MR0175 обычно является обязательным для сред с кислыми средами.
Химическое разнообразие означает, что ни одна прокладка не подходит для всех услуг. Для работы в кислотной среде (pH ниже 3) используйте наполнитель из ПТФЭ с обмоткой из хастеллоя C276. Для работы с щелочами хорошо подходит графит с монэлем. Перед окончательным решением всегда сверяйтесь с таблицей химической совместимости.
Перегретый пар в 540°С и 25 МПа распространено на современных теплоэлектростанциях. Гибкий графит с обмоткой из нержавеющей стали 316, стиль CGI, является эталоном отрасли. Убедитесь, что внутреннее кольцо предназначено для предотвращения выдавливания графита в путь потока.
Морская вода и соленая атмосфера требуют превосходной устойчивости к хлоридам. Нержавеющая сталь 316 или дуплексная нержавеющая сталь обмотки с графитовым наполнителем являются стандартными. Внутренние и наружные кольца также должны быть изготовлены из нержавеющей стали 316, чтобы предотвратить гальваническую коррозию.
Использование спиральных прокладок по отраслям промышленности (%)
На основе данных о мировом потреблении промышленных прокладок.
Всегда проверяйте, что приобретаемые вами спирально-навитые прокладки соответствуют соответствующим международным стандартам. Несоответствующие требованиям прокладки могут пройти первоначальный осмотр, но выйти из строя при термоциклировании или скачках давления.
Всегда запрашивайте протоколы заводских испытаний (MTR) и сертификаты соответствия производителя. Для регулируемых отраслей по закону может потребоваться проверка третьей стороной и документация по отслеживанию.
Даже правильно подобранная спирально-навитая прокладка выйдет из строя преждевременно, если она будет установлена неправильно. Следующие практики имеют решающее значение:
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. была основана в 2007 году и является профессиональным производителем и поставщиком спирально-навитых прокладок, расположенным в Нинбо, провинция Чжэцзян, Китай. Производственные мощности расположены на территории 20 000 квадратных метров и стремится обеспечить безопасную и надежную работу систем жидкостного уплотнения, предлагая клиентам соответствующие решения в области технологий уплотнения.
Компания Rilson управляет многочисленными производственными линиями по производству уплотнительной продукции, специализируясь на разработке и производстве уплотнительных прокладок и других уплотнительных материалов для нефтяная, химическая, энергетическая, судостроительная и машиностроительная промышленность сектора. Первичная продукция включает, среди прочего, спирально-навитые прокладки, кольцевые прокладки, кампрофильные прокладки, гофрированные металлические прокладки, прокладки из комплекта изоляции и безасбестовые прокладки.
Клиентура Рилсона родом из разных уголков земного шара. Благодаря обширному опыту в отрасли компания заслужила доверие и признание клиентов по всему миру и получила сертификаты от нескольких известных компаний. Рилсон успешно добился ИСО 9001:2015 сертификация системы менеджмента качества и API 6А сертификат и др.
Будучи профессиональным производителем спирально-навитых прокладок, Rilson стремится приносить пользу клиентам, способствовать здоровью и счастью работников, а также оказывать положительное социальное воздействие. Соблюдение основных принципов честность, точность, инновации и взаимный успех , Rilson стремится стать предпочтительным брендом в области промышленных прокладок и ведущим игроком в отрасли уплотнений для жидкостей.
Вопрос 1. Какова наиболее распространенная комбинация материалов спирально-навитых прокладок?
Наиболее распространенной комбинацией является Обмотка из нержавеющей стали 316 с гибким графитовым наполнителем. . Эта пара подходит для большинства применений, связанных с паром, углеводородами и общими химическими услугами при температуре до 550°C, и соответствует стандарту ASME B16.20.
В2. Можно ли повторно использовать спирально-навитые прокладки после разборки?
Нет. Спирально-навитые прокладки никогда не следует использовать повторно. После того, как наполнитель был сжат во время первоначального крепления болтами, он не может восстановиться в достаточной степени, чтобы обеспечить надежное уплотнение при повторной установке. Всегда устанавливайте новую прокладку во время каждого цикла технического обслуживания.
Вопрос 3. Каково назначение внутреннего кольца спирально навитой прокладки?
Внутреннее кольцо предотвращает прогибание обмотки внутрь при высокой нагрузке на болт и предотвращает выдавливание наполнителя в отверстие трубы. Настоятельно рекомендуется для Класс 900 и выше или там, где задействована турбулентность или криогенная среда.
Вопрос 4. Как узнать, какой класс давления мне нужен?
Подберите прокладку к классу фланца, указанному на корпусе фланца (например, класс 150, 300, 600). Прокладка должна быть рассчитана как минимум на тот же класс, что и фланец. Обратитесь к таблицам давления и температуры ASME B16.5, чтобы подтвердить пригодность для ваших условий эксплуатации.
Вопрос 5. Подходят ли спирально-навитые прокладки с наполнителем из ПТФЭ для работы с высокотемпературным паром?
Нет. Максимальная рабочая температура ПТФЭ составляет примерно 260°C , что делает его непригодным для паровых систем высокого давления. Для работы с паром при температуре выше 260°C правильным выбором будет гибкий графитовый наполнитель.
Вопрос 6. На какие сертификаты следует обратить внимание при покупке спиральнонавитых прокладок?
Как минимум искать ИСО 9001:2015 сертификация менеджмента качества и соответствие ASME B16.20 . Для применения в нефтегазовой отрасли сертификация API 6A имеет решающее значение. Всегда запрашивайте протоколы испытаний материалов (MTR) и сертификат соответствия при каждом заказе.