Гофрированные металлические прокладки представляют собой тип механического элемента, используемого для герметизации. Они изготавливаются из тонких металлических листов с помощью специального процесса и спрессовываются в круглую кольцеобразную прокладку с правильными волнистыми вогнутыми и выпуклыми узорами (то есть «гофрами»). Прокладки CMG считаются стандартом для технологии гофрированных металлических прокладок. Прокладки CMG — идеальный выбор для фланцев ASME классов 150 и 300 с минимальной нагрузкой на болты.

1. Основные характеристики и принципы работы
(1) Эластичность и устойчивость:
Гофрированная структура похожа на крошечную пружину. При затяжке болтов фланца гофры сжимаются; а когда оборудование вибрирует из-за изменений температуры и давления во время работы или фланцы слегка раздвигаются, сжатые гофры могут отскакивать, чтобы компенсировать это изменение, всегда сохраняя контакт между уплотняющими поверхностями и предотвращая утечку. В этом залог ее превосходства над плоскими прокладками.
(2) Высокий коэффициент давления уплотнения:
Поскольку площадь контакта гофры относительно невелика, давление (удельное давление) на единицу площади при одинаковом предварительном натяге болта больше, что облегчает сжатие и заполнение мелких дефектов поверхности фланца, тем самым достигается начальная герметизация.
(3) Доступны различные металлические материалы:
Различные металлические материалы могут быть выбраны в зависимости от различных сред (например, коррозионная активность) и условий работы (температура, давление). Наиболее распространенными являются: нержавеющая сталь 304/316: наиболее часто используемая, с хорошей коррозионной стойкостью и широкими характеристиками. Углеродистая сталь: используется для неагрессивных условий работы, таких как высокотемпературный пар. Специальные сплавы: такие как Hastelloy, Monel и Inconel, используемые в агрессивных или высокотемпературных средах.
(4) Доступен слой мягкого покрытия:
Чтобы добиться лучшей воздухонепроницаемости или герметизации специальных сред, на верхнюю и нижнюю контактные поверхности гофрированной металлической прокладки можно покрыть слой мягкого уплотнительного материала, например: Графит: высокотемпературный, химически инертный и наиболее широко используемый. ПТФЭ (политетрафторэтилен): отличная стойкость к химической коррозии. Слюда: используется при чрезвычайно высоких температурах (например, при высоких температурах в окислительной атмосфере).
Такая структура называется прокладкой с металлической оболочкой, которая сочетает в себе прочность и термостойкость металла с превосходными герметизирующими свойствами мягкого покровного слоя.

2. Основные типы
Гофрированные металлические прокладки обычно встречаются двух основных типов:
Базовая гофрированная металлическая прокладка:
Изготовлен исключительно из гофрированных металлических полос, без покровного слоя. Для достижения уплотнения он основан на присущей металлу эластичности и высоком коэффициенте давления уплотнения. Он обычно используется в приложениях, где температура и давление высоки, но среда не обладает высокой коррозионной активностью.
Гофрированная металлическая прокладка с защитным слоем (прокладка с металлической рубашкой):
На верхнюю и нижнюю поверхности основной гофрированной металлической прокладки наносят слой мягкого уплотнительного материала (например, графитового листа), а затем края заворачивают и закрепляют с помощью формы. Это наиболее часто используемый тип в промышленности.

3. Преимущества и применение
Преимущества:
Адаптивность: Может выдерживать колебания давления и температуры, а также небольшую деформацию фланца.
Надежное уплотнение: гораздо лучшие характеристики уплотнения, чем у плоских прокладок.
Устойчивость к высоким температурам и высокому давлению: металлический корпус может выдерживать температуры и давления, намного более высокие, чем неметаллические прокладки. Коррозионная стойкость: Выбор материала позволяет адаптировать его к различным средам.
Длительный срок службы: отличная устойчивость делает его менее восприимчивым к стрессу, расслаблению и отказам.

Типичные применения:
Трубы, клапаны, насосы и фланцы сосудов под давлением в нефтехимической промышленности.
Паровые турбины и котельные системы в энергетике.
Фармацевтическая и пищевая промышленность (обычно используется нержавеющая сталь 316 с покрытием из ПТФЭ).
Любое фланцевое соединение среднего, высокого давления и высокой температуры, требующее надежного уплотнения.