ПРОКЛАДКА РИЛСОНА
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd занимается обеспечением безопасной и надежной работы систем уплотнения жидкостей, предлагая клиентам соответствующие технологические решения для уплотнения.
Content
Видимая утечка: утечка средней (нефть, газ, вода и т. Д.) Происходит в трубе или подключении к фланце и не может быть устранена после затягивания болтов.
Метод обнаружения: нанесите мыльную воду, чтобы проверить на наличие пузырьков или использовать инфракрасный детектор утечки.
Испытание на давление:
Во время проверки давления системы падение давления превышает стандарт (например, капля> 10% в течение 15 минут).
Постоянная деформация или трещины: поверхность прокладки кажется раздавленной, волнистым деформацией или радиальными трещинами (особенно распространенными в условиях высокой температуры и высокого давления).
Перелом ковер в металле: гофрированная структура частично разбивается или разделена между слоями (общими в многослойных металлических прокладках).
Тяжелая ржавная/химическая коррозия: металлический слой коррозируется с площадью> 30%, или неметаллический наполнительный слой (например, графит, PTFE), порошковой и опускается. Сценарии высокого риска: кислотная среда окружающая среда (pH <4), окружающая среда серо водорода (H₂S). Высокотемпературная эффекта: окисление и обесцвечивание поверхности прокладки (такая как синяя из нержавеющей стали), карбонизация (прокладка для графита) или ползучесть металла.
Превышенный срок службы: непрерывное использование превышает рекомендуемый срок службы производителя (обычно от 3 до 5 лет, сокращается до 1-2 года в условиях высокой температуры). Обновление рабочих условий: давление и температура системы превышают рейтинг прокладки (например, исходная конструкция 1,6 МПа, теперь требуется 2,5 МПа).
Повторные требования затягивания: одна и та же прокладка должна быть затянута несколько раз из -за плохого герметизации (например, затягивание> 3 раза в течение 1 года). Недостаточная скорость восстановления сжатия: скорость восстановления прокладки после сжатия составляет <40% (новые прокладки обычно составляют> 60%), что приводит к уменьшению силы герметизации.
Изменения поверхности фланца или болта: изменение материала фланца/обработка поверхности (например, плоский FF на выпуклый RF) или регулируйте предварительную загрузку болта.
Визуальный осмотр: после разборки наблюдать, имеет ли прокладка неровные углубления, трещины или коррозию (см. Рисунок 1).
Измерение измерения: используйте суппорт, чтобы проверить износ толщины (если уменьшение толщины превышает 15%, его необходимо заменить).
Тест на герметизацию: после переустановки выполните воздухонепроницаемость/гидравлический тест и запишите скорость утечки.
Анализ материала: возьмите образцы сильно корродированных прокладок и выполните анализ энергетических спектра ЭД, чтобы определить потерю элемента.